t10|毕业证|样本(模板)

T10毕业证样本及介绍收集整理发布毕业证样本网。如需查看模板，请点击湖南中专样本图片毕业证，希望对你有帮助。查看大学模板，请点击大学毕业证样图，希望能给你点什么。T10是一种碳素工具钢。现代钢使用不同钢金属的组合来满足各种目的。T10钢，由简单的铁和碳组成，质量较低。

热硬度低，淬透性低，变形量大。

种

碳素工具钢。中国标准等级t10钢，中国台湾省cns标准等级/sk95，德国din标准材料号1.1645，德国dln标准等级c105w2，俄罗斯r0ct标准等级y10日本jis标准品牌/sk95、法国afn0r标准品牌y1105、法国nf标准品牌c105e2u、意大利uni标准品牌/c100ku、瑞典ss标准品牌1880、西班牙une标准品牌f. /f. 516、美国/astm标准品牌/2、美国/Asm标准品牌172301、英国bs标准品牌1407、韩国标准品牌/stc4、国际标准化组织(ls0)标准品牌tc105。[1]

T10物理属性

编辑

机械性能硬度：退火，197hb，压痕直径4.30mm；淬火，62hrc热处理规范：试样在760 ~ 780淬火，水冷。

t10钢淬火后推荐的淬火规范见表2-22-7，冷处理见表2-22-8，淬火曲线见图2-22-7至图2-22-13。

t10钢的物理性能见表1-1和表1-2。磁导率约为/m；矫顽力hc为477.48 ~/m(HC的下限值适用于球状组织，上限值适用于珠光体组织)；饱和电感bs为1.931.97t.

表1-1 T10钢的临界温度

临界点

a

厘升

（=AssociationforComputingMachinery）美国计算机学会

美国陆军研究实验室

温度(近似值)/

730

八百

700

表1-1-2t10钢丝的膨胀系数(膨胀)

温度/

20~100

20~200

20~300

20~400

(膨胀)系数/

11.5 10

13.010

14.310

14.8 10

温度/

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

(膨胀)系数/

15.110

16.0 10

15.8 10

32.1 10

32.4 10

表1-1-3t 10钢的热导率

温度

/

20

100

300

600

900

导热系数

/w (m k)

40.20

43.96

41.03

38.10

33.91

t10钢的推荐淬火规范

T10化学成分

编辑

丙：0.95-1.04

Si: 0.17-0.37

锰：0.35-0.65

S: 0.020

P: 0.030

Cr:允许残留量0.25且0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

Ni:允许残留量0.20和0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜cu:允许残留量0.30和0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：铬镍铜的允许残留量0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

计划

加热温度/

凉爽的

硬度(hrc)

冷却介质

冷却介质温度/

继续

冷却至20

770~790

水

5%盐水溶液

5%~10%碱性水溶液

20~40

20~40

20~40

至200~250

至200~250

至200~250

油冷却

油冷却

油冷却

62~64

62~65

62~64

790~810

锭子油或变压器油

熔融硝酸盐

碱中加入4%~6%的水。

20~40

150~180

150~180

至20~40

3 ~ 5分钟

3 ~ 5分钟

空气冷却

空气冷却

62~64

62~64

62~64

注：1。方案III用于防止淬火过程中形成软点；

2.方案四和方案五用于直径或厚度小于6~8min的工件；

3.方案可用于直径或厚度为10 ~ 20毫米的工件。

表2-22-8t 10钢的冷处理

淬火方案

冷却温度/

使用

硬度增量(hrc)

~

-50

高精度工件的尺寸稳定

1~2

注：冷处理应在淬火后1h内进行。

t10的典型应用

编辑

1)用于制作一般冲压模具时，可以批量生产。

2)用于制作冷拉和深拉的模具。工作中超差磨损后，可先进行高温回火，再进行常规淬火。收缩可以修复。-

3)用于制作剪切厚度11 mm的中厚钢板长剪切刀片，经薄壳淬火后，抗疲劳强度高，刀片崩刃倾向小，使9crwmn钢使用寿命延长7倍。

4)用于软硅钢片上打小孔，硬度60 ~62hrc时，使用寿命可达20000 ~ 30000次；硬度56 ~58hrc时，使用寿命只有9000次，会因为毛刺太大而失效。

5)用于制造的材料厚度

6)制作冲头、模具

7)用于制作一般拉伸模的凸模、凹模和镶块。要求凸模硬度为58 ~62hrc，凹模硬度为60 ~64hrc。

8)用于制作铝件冷挤压模具中的凹模时，硬度为62~64hrc。

9)用于制作尺寸小、形状简单、载荷轻的冷作模具。

10]各种中小型生产批量的冷冲压模具，需要在薄壳硬化状态下使用的整体冷冲模。

镦锻模、冲孔和剪切工具等。

11)制作轻载荷、小尺寸的冷加工冲头(冲头)，硬度53 ~ 60hrc制作六角螺母冷镦模具，硬度48 -52hrc。

12)适用于各种中小型生产批量模具和抗冲击负荷模具。

13) 9crwmn钢用于制作剪切厚度为11mm的中厚钢板的长刃口。虽然刃口淬火操作方便，但使用中容易崩刃，刃口使用寿命短。用t10a钢制作刃口后，由于采用薄壳淬火，提高了抗疲劳性能，降低了刃口崩刃倾向，刃口使用寿命延长了7倍。

14)硬度56~58hrc的t10a钢冲头在软硅钢片上打小孔，打了上千张后，因毛刺过多而失败。如果冲压模具的硬度提高到60~62hrc，使用寿命可提高到20000 ~ 30000次。如果不断提高模具的硬度，容易出现早期断裂，降低模具寿命。

15)用这种钢制作的冷镦模，型腔深而陡，使用中经常出现早期崩坍故障，冲头使用寿命不到4000次。经分析，是由于磨腔时进给量过大，导致烧伤软化。改进磨削工艺后，光冲使用寿命显著提高，稳定在30000次以上。

16)用该钢制作冷冲压模具时，在冲压表面光亮的薄钢板时，模具每次刃磨可冲压3万次左右；当使用同样厚度的黑铁皮(热轧钢板)时，使用寿命降低到17000次左右。半热轧水洗钢板表面虽然没有氧化皮，但是有一层“硬壳”，会严重降低模具的使用寿命。

剪切机的剪刀是用这种钢制成的。

18)钢冷镦模具低温短时淬火，原工艺(78020min盐浴加热淬火)获得孪晶马氏体组织。有微裂纹，在冲击载荷下，由于韧性差，经常出现崩边。目前，经过750c14min盐浴加热淬火和200c回火处理，可获得体积分数大于50%的细小片状马氏体和低碳马氏体，减少微裂纹，保证高硬度，具有高韧性，使用寿命延长近2倍。

这种钢可以用来制造拉丝模和简单的冲裁模。

T10A钢塑模具顶杆采用盐浴淬火，第一根采用盐水加油淬火，变形量大，油淬硬度低。采用分步硝酸盐浴淬火，使用寿命可提高1 ~ 3倍。t10t10钢的物理性能见表1-1和表1-2。磁导率约为/m；矫顽力hc为477.48 ~/m(HC的下限值适用于球状组织，上限值适用于珠光体组织)；饱和电感bs为1.931.97t.

你可能还喜欢下面这些文章