讨论本科毕业证书钢印尺寸和毕业证书钢印尺寸

9.焊缝未按规定方法和上述规定焊接的,试件按0分处理。

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问题一.焊工竞赛技术文件(学生高级组)

目录

讨论本科毕业证书钢印尺寸和毕业证书钢印尺寸

一、决赛技术文件制定标准

二、竞赛内容、形式和成绩的计算

三、命题原则

四、竞赛范围、比例、类型等

五、竞赛规则

焊工职业以国家焊工职业技能标准(国家职业资格三级)为基础,参照国家和山西省技能竞赛相关标准。

(一)竞赛内容

比赛包括理论知识和操作技能。

(一)竞赛内容

比赛包括理论知识和操作技能。

(二)竞赛形式

比赛采用单人比赛的形式。

(三)成绩计算
理论知识竞赛试卷满分100分,按30%计入竞赛总分;技能操作竞赛分为三个项目,每个项目100分,三个项目满分300分。300分转换为100分后,按70%转换为竞赛总分;转换后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相结合,得出竞赛总分。

根据国家职业技能标准,参照国家技能竞赛相关标准,注重基本技能,反映现代技术,结合实际生产,评价综合职业能力,在复合技能人才培训中发挥示范和指导作用。

(一)理论知识竞赛

1.竞赛范围

以焊工专业知识为主,辅以金属材料和电工相关知识。

(1)基础知识

①常用金属材料的物理、化学和力学性能。
②碳结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

③钢的热处理知识。

(2)专业知识

①焊接方法的分类。

②焊接方法的基本原理。

③焊接技术要领。

④焊接缺陷的分类、定义、形成原因和预防措施。

⑤焊接应力及变形知识。

⑥焊缝外观质量的检验和验收。
⑦标记焊接接头类型、坡口形式和尺寸的方法。

⑧无损检测方法、特点及选择。

2.试题比重

基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。

3.试题类型

以客观题的形式命题。(参赛者自带钢笔或中性笔)

4.竞赛时间

比赛时间为90分钟。

5.命题方式

国家题库提取与专家命题相结合。

6.主要参考资料

2009年第一版《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,出版发行中国劳动社会保障出版社;
中国劳动出版社出版发行《职业技能鉴定指导-焊工(初级、中级、高级)》;

《国家职业资格培训教程-焊工(初级、中级、高级)》出版发行中国劳动社会保障出版社;

(二)操作技能竞赛


1.操作技能范围和内容

操作技能范围和内容表

实操

项目

|

焊接

位置

焊接方法

试件规格

坡口

角度

焊材型号

及规格

---|---|---|---|---|---

板:对接

仰位

打底:Φ3.2焊条

填充盖面:Φ4焊条

12×100×300

60°±2°

E5015

Φ3.2、Φ4

管:对接

45°

固定

打底:氩弧焊

填充盖面:CO2保护焊

Φ89×8×100

ER50-6Φ2.5

ER50-6Φ1.2

⊥型角焊

平位

CO2气体保护焊

12×100×250
12×125×250

不开

2.竞赛时间

操作技能180分钟。

3.命题方式

专家命题。

3.命题方式

专家命题。

4.比赛场地和设施

(1)比赛场地

①竞赛站25台(5台备用),标明站号,并配备技术工作文件要求的焊接电源、气体及附件。
②每站配备220伏电源插座,站内电缆应符合安全要求。

③考场必须有良好的通风设施,照明良好,安全设施齐全。
④焊接操作架应设置在每个工位。

(2)场馆设施

①试件装配平台及台虎钳

②焊机、焊材

□HBD—400(手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊多功能数字逆变焊机),制造商:华宝

□焊条:E5015Φ3.2mm、Φ4.;大桥牌。

□钨极氩弧焊焊丝:ER50-6Φ2.5;大桥牌。

□钨极氩弧焊丝:ER50-6Φ2.5;大桥牌。

□实芯焊丝:ER50-6Φ1.2;大桥牌。

③附件


□焊接电缆和焊钳

□钨极氩弧焊枪及配件-导电嘴、喷嘴、氩表、流量计、软管等

□CO气体保护焊枪及附件-导电嘴、喷嘴CO气表及附件、流量计、橡胶软管等

□氩气、CO2气体

④操作技能分配

操作技能分配配分表

序号

实操项目

评分项目

配分

备注

---|---|---|---|---

1

外观检测

50

详见附表三

射线照相(1张)

详见附表六

2
详见附表四

射线照相(2张)

3

详见附表五

断口检测

注:板对接,⊥角焊试件两端200年mm范围不评分。

扣分

□如果试件焊缝表面有裂纹,试件表面有标记,项目按零处理(由评分组评扣分)。

扣分

□如果试件焊缝表面有裂纹,试件表面有标记,项目按零处理(由评分组评扣分)。
□试件未按本文件要求焊接的,按零分处理(评分组评定扣分)。

□如果试件焊缝表面有修复焊接、电弧重熔、抛光、烧穿、焊接肿瘤和去除表面痕迹,则表面成型、表面气孔和夹渣工程为零(评分组评估并扣分)。

□如果选手未能在规定的比赛时间内完成,每加时1分钟扣10分(监考组将根据交卷延长时间扣10分)。

□选手未按安全规定操作的,扣10~20分(监考组按现场操作扣分)。

□如果玩家恶意调试损坏的焊接设备影响下一场比赛,如果发现此类行为,将取消玩家的所有考试成绩(监考组将根据现场记录处理)。

□所有未经裁判签字的选手焊接试件,试件为0分(监考组根据现场记录扣分)。

⑥计算操作技能成绩


操作技能成绩=〔板对接(外观结果 照相成绩) 管对接(外观成绩 照相成绩) ⊥型角焊(外观结果 断口结果)-扣分〕/3。

(一)试件组对规定

1.试件组装的间隙、钝边、反变形均由参赛者决定。

2.试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

3.坡口两端焊接板对接试件,定位焊长度不大于15mm。

4.管对接试件组将钢印号定位在12点,定位焊接在坡口内,定位焊点数不得超过2点,长度小于10点mm,定位焊不得在5~7点进行。
5.⊥型角焊试件组不允许留间隙,不允许开坡口和倒角,钢印号位于⊥焊缝背面的上部位置定位在组件两端和角焊缝背面之间,定位焊长度不大于15mm。

6.试件在装配过程中出现问题,由参赛者自行修复,不得更换。

(二)上架固定规定

1.试件上架固定时,焊缝最高点不得超过1.2m。

2.固定试件时不得夹在钢印号上。

3.管件固定时,钢印位于12点,最高点,5~7点不得有定位焊缝。

4.每个试件上架固定调整后,选手应举手示意裁判检查。检查正确后,选手和裁判应在焊接前在考场记录表上签字确认。

5.未经监考裁判检查确认,选手擅自焊接的,试件为零分。

(三)焊接操作规定


1.除角焊缝外,其他焊缝均采用单面焊双面成型。

2.焊接过程中不得拆卸、移动或改变试件的焊接位置。

3.管道对接试件应自下而上焊接两半圆。起弧在6点,收弧在12点。起弧和收弧的位置不得超过上述规定位置的15mm范围。

4.板对接试件的焊接方向应相同,不得从中间焊接到两端焊接或从两端焊接到中间焊接,其余层数的方向应与底部焊接的方向相同。

5.⊥角焊试件的角焊缝应采用三个焊缝焊接,表面应有两个焊缝。

6.选手应遵循板:对接、管:对接、⊥按顺序焊接型角焊。
7.操作完成后,应仔细清理试件表面的焊渣和飞溅物,但焊缝原表面不得损坏。

8.焊缝表面不得修复补焊或重熔。违反规定的,按扣分处理。

9.焊缝未按规定方法和上述规定焊接的,试件按0分处理。

(四)研磨及焊缝清洗规定

1.所有焊缝表面(前后)不得用电动工具打磨。

2.焊接盖面前,用电动工具打磨。

3.试板坡口及周围255mm内部应打磨,超过25mm范围不得打磨。

4.焊缝表面可用钢丝刷清洗。

(五)考场规则

1.选手在竞赛前30分钟,凭竞赛抽签单和参赛证进入考场。

2.选手进入考场后,按入场顺序抽取参赛工位签。

3.试件在比赛前20分钟由工作人员分配到工位。

4.比赛前15分钟,到车站检查以下事项:

⑴焊机是否完好;

⑵操作架是否完好;

⑶焊料是否齐全:

⑷试件是否齐全:

⑸试件尺寸偏差:

⑹试件上的钢印号是否与选手证号一致:

上述检查无误后,选手和裁判应在考场记录表上签字确认。

5.开赛迟到30分钟以上的,按自动弃权处理。

5.开赛迟到30分钟以上的,按自动弃权处理。

6.参赛者应自带以下物品,开赛后不允许

互借用工具。

{n}

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品、平光眼镜、手电筒、Ф2.4钨极、签字笔。

{n}

7.除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入竞赛现场。

{n}

8.开始竞赛时间信号发出后,参赛者方可进行工作。

{n}

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